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高壓輸液泵

該旋鈕用于將液流切入廢液口。系統(tǒng)正常使用時為旋緊狀態(tài),當系統(tǒng)需要排氣泡或快速更換流動相時,該旋鈕應處于旋松狀態(tài)。

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產(chǎn)品介紹

一、儀器結構

1.1儀器前面板

 恒流輸液泵的前面板由儀器型號和公司LOGO組成,如圖1-1所示。

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圖1-1  儀器前面板

a.泵頭固定螺釘

當更換或維護泵頭時需旋下固定螺釘。注意要盡可能保證泵頭平行拆裝(順序對角依次擰松或擰緊),以免損壞柱塞桿。

b.泵液流出口

該出口用于連接客戶的應用系統(tǒng)。管徑規(guī)格:外徑 1/16”,內徑0.25mm。

c.排氣閥旋鈕

該旋鈕用于將液流切入廢液口。系統(tǒng)正常使用時為旋緊狀態(tài),當系統(tǒng)需要排氣泡或快速更換流動相時,該旋鈕應處于旋松狀態(tài)。

d.排氣閥廢液口彎針

該針用于連接針筒進行泵流路排氣操作。僅當排氣閥旋鈕旋松后才可進行操作。

e.泵頭-排氣閥U型彎管

f.柱塞沖洗口

該口用于對高壓密封圈的后部的柱塞桿進行清洗。輸送易結晶的流動相時必需進行此操作,以免固態(tài)的結晶體進入密封圈導致儀器的泄漏。具體做法是:用注射器吸入二次水,并通過連接管注入其中一個管口,注射液從內部相通的另一端口流出(每天進行一次),最好將內部注滿液體,避免結晶。

g.泵頭U型彎管

h.泵頭閥座

i.手擰螺母

輸液泵安裝固定。

j.泵頭

流速可設置0.001-12.00 mL/min,但為了達到最優(yōu)性能,一般流速設置在0.100-2.000 mL/min范圍內(輸液泵具有高低壓保護功能)。有不銹鋼和PEEK兩種規(guī)格可供選配。

k.吸液閥座

l.吸液螺母

m.泵液流入口

1.2泵頭結構

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圖1-2  泵頭的拆分

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1.3儀器后面板

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圖1-3  儀器后面板圖

a.24V電源插座及數(shù)據(jù)接口

圖片7.png:電源線作為切斷儀器供電的主要裝置。應確保插座位于儀器附近并容易插入。請注意接地。

2 技術指標

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零部件名稱

1、電源配置
要求如下表6-1所示。

 表6-1 電源配置

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2、安裝環(huán)境要求

安裝環(huán)境要求如下表6-2所示。

表6-2 安裝環(huán)境要求

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3、儀器尺寸

儀器尺寸如下表6-3所示。

表6-3 儀器尺寸

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4、管路配置

管路配置如下表6-4所示。

表6-4 管路配置

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5、壓力傳感器

壓力傳感器參數(shù)如下表6-5所示。

表6-5 壓力傳感器參數(shù)

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安裝

輸液泵的安裝步驟如下:

a)將輸液泵從包裝箱中取出擺放到試驗臺面上,將包裹的防潮包裝拆掉;

圖片7.png:當需搬動儀器時,請?zhí)饍x器左右兩側的底座,請勿抬前后兩側,否則會引起前門損壞。

圖片7.png:搬運時請請勿磕碰儀器,并避免接觸尖銳物體,以免造成儀器損壞或漆面劃傷。

圖片7.png: 儀器放置的實驗臺應確保穩(wěn)固,防止試驗臺傾倒造成儀器損傷或人員受傷。

b)連接所有使用的液路管和流動相。

c)擰下排氣閥廢液口(見圖 1)上的 PEEK 頭和廢液管。

d)取出備件包中新的 PEEK 頭和注射器。

e)將注射器用 PEEK 頭擰在排氣閥廢液口。

f)旋松排氣閥旋鈕后,手動吸液。

g)當流動相流入注射器后。

h)旋緊排氣閥旋鈕。

i)換上廢液管。

j)運行輸液泵(詳見具體操作)。

圖片7.png: 確認泵腔內有液體后才可運行泵,否則會損壞泵頭!

操作

輸液泵可以通過后面板接口與計算機反控軟件進行控制。

圖片8.png

輸液泵反控軟件圖

a)連接儀器電源和數(shù)據(jù)線,打開電源開機;

b)通過右鍵計算機-管理-設備管理器-端口,查詢輸液泵串口號;

c)將串口號輸入到軟件中,單擊打開按鈕,建立通訊(系統(tǒng)日期格式:XXXX-XX-XX);

d)在流速窗口輸入數(shù)值,單擊設置,再單擊開泵,儀器開始運行;

e)關泵時,單擊關泵,輸液泵停止運行。

注意事項

1、 更換和清洗泵頭

a)拆下泵頭

圖片7.png:殘留在泵頭中的有機溶劑可能會刺激皮膚!

用合適的試劑沖洗泵頭,最后用二次水清洗。之后進行泵頭的更換和清洗工作。

操作如下:

1)拆下泵入口吸液管以及泵頭與壓力傳感器的連接管。

2)用 3#(3mm)六角扳手松開四個泵頭固定螺釘。

3)小心移走泵頭。

圖片7.png:擰螺釘時,輪流對角擰動,每次大約半圈 。以防止泵頭傾斜損壞柱塞桿。當彈簧回彈后,可用一只手握緊泵頭,另一只手拆走螺釘。

b)拆下和檢查柱塞桿

操作如下:

1)將泵頭拆卸下來。

2)柱塞桿可使用鉗子(鑷子)拆下。用鉗子夾住柱塞端部金屬材料部分,并小心沿直線拉出。

圖片7.png:如柱塞桿斷裂,必須檢查整個泵頭是否損壞。

2、 泵頭拆卸

操作步驟如下:

a.拆下泵頭;

b.拆下柱塞桿;

c.松開兩個“固定板螺釘”,輪流松動每次大約半圈,以避免損壞“固定板”。

d.因為兩個螺釘非常緊,擰松螺釘時,可夾住泵頭或者用手把泵頭壓在桌上以利于操作。

e.由于固定板下有彈簧的作用,擰松螺釘?shù)倪^程應輪流進行,拆走螺釘。

f.拆走固定板。

g.此時,可拿走“彈簧導套”以及“彈簧”。

h.使用扳手,松開“定位螺栓”。 輪流松動每次大約半圈進行操作。

i.拿走“后泵頭 ”。

j.插入柱塞桿到“高壓密封圈 ”,然后拔出。此時密封圈附著在柱塞桿上,便可取出。

3、 組裝泵頭

操作步驟如下:

a.拆開泵頭后檢查發(fā)現(xiàn)問題并解決后,在前泵頭裝入高壓密封圈;

b.裝配后泵頭,用柱塞桿插入后泵頭和前泵頭(用于對準)擰入“定位螺栓 ”,然后取出“柱塞桿 ”;

c.安裝“彈簧導套 ”和“彈簧 ”;

d.安裝“固定板”;

e.插入并旋緊兩個螺釘,過程中交替進行,因為板后彈簧有強大的彈力;

f.擰緊兩個“固定板螺釘”,為避免損壞“固定板”輪流擰動每次大約半圈;

g.小心地把柱塞桿插入,參看“柱塞桿”,不要使桿彎曲或驟冷;

h.“定位螺釘”和“固定板螺釘 ”必須同以前一樣被可靠地擰緊。

4、安裝泵頭

操作步驟如下:

a.確定泵頭被正確裝配;

b.沿直線方向把泵頭置于泵殼上;

c.輪流擰緊兩個斜對角的螺釘,每次大約半圈。直到泵頭被正確固定;

d.擰緊另外兩個螺釘;

e.確定四個泵頭固定螺釘可靠擰緊;

f.安裝泵頭-排氣閥U型彎管。

5、 溶劑轉換

當不同極性的流動相進行轉換時,可按如下步驟進行操作:

當流動相從水、甲醇、乙腈等轉換為正己烷、乙醚、石油醚、環(huán)己烷、四氫呋喃等時,用異丙醇進行過渡,沖洗兩分鐘以上(默認沖洗流速 5mL/min),泵后接0.25、0.50或0.75mm內徑管路。

反之,當流動相從正己烷、乙醚、石油醚、環(huán)己烷、四氫呋喃等轉換為水、甲醇、乙腈等時,也用異丙醇進行過渡,沖洗兩分鐘以上(默認沖洗流速 5mL/min),泵后接0.25、0.50或0.75mm內徑管路。

故障排除

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