切閥開關操作輸入為電平輸入。當六通閥開關閥使用電平輸入時,通過一個輸入信號線就可以確定開關位置,這樣就可以方便地進行遠程控制,而不需要使用位置輸出。
該系列六通閥為專用切換閥,結構上更加緊湊。并且可以以100ms的高速切換(流路切換角度:60度)。
切閥開關操作輸入為電平輸入。當六通閥開關閥使用電平輸入時,通過一個輸入信號線就可以確定開關位置,這樣就可以方便地進行遠程控制,而不需要使用位置輸出。
材質:QZC001DDF、QZC001DDFA為PEEK,QZC001DDFB為不銹鋼,QZC001DDFC為不銹鋼鑲嵌PEEK;
接口螺紋:No.10-32UNF
適配管徑:1/16’’
切閥開關操作輸入為電平輸入。當六通閥開關閥使用電平輸入時,通過一個輸入信號線就可以確定開關位置,這樣就可以方便地進行遠程控制,而不需要使用位置輸出。
允許安裝空間尺寸
機械接口適配信息
電氣接口適配信息
*由于改進,規(guī)格和外部尺寸可能會有所更改,恕不另行通知。
*請注意,由于產品的改進,本說明手冊中的插圖等可能在某些部分上有所不同。
各部分的名稱和功能
名稱說明
電源通過CON1 DB15公頭端口引腳輸入,端子的定義詳見下圖:
電源線長度最好保持在1米以內。
警告:本產品的電源輸入專用為+ 24V DC (36W)。禁止使用任何其他電源,例如100V AC,否則會導致內部驅動芯片等故障,從而導致觸電、灼傷或火災。
注意:如果大型設備可能對該單元施加電壓沖擊,而該設備與同一供電線路相連,則應保持單獨供電。高頻噪聲等可能會導致其故障,因此在選擇安裝位置時必須仔細考慮。
外部觸發(fā)接口
外部觸發(fā)通過CON1 DB15公頭端口第8引腳輸入(后統(tǒng)一稱外部觸發(fā)腳),端子的定義詳見上圖:
電動閥上電后,外部觸發(fā)腳接0V地,執(zhí)行切閥開操作,電機運行帶動閥頭切換至分析位置;外部觸發(fā)腳懸空,執(zhí)行切閥關操作,電機運行帶動閥頭切換至進樣位置。
流路連接實例
■注意:使用扳手連接管路時,請注意不要將接頭擰得太緊。否則,可能會對接頭或閥頭螺紋造成損壞。
☆轉換操作
當六通閥處于位置A時代表流路“2-3”、“4-5”和“6-1”相通,變?yōu)槲恢肂時代表流路“1-2”、“3-4”和“5-6”相通,第二次切閥時,位置由B恢復到A。
六通閥通電后初始位為A位置,執(zhí)行切閥開命令后,切換為B位置,執(zhí)行切閥關命令后,切換為A位置。
六通閥切閥開關命令時間間隔應保持在3s以上。
1、使用注意事項
1)不要在短時間內進行頻繁的切閥操作。在1分鐘的時間內重復進行3次以上的開關操作時,由于液盤與配液盤之間的摩擦熱,可能會導致液盤、配液盤發(fā)生異常磨損。
2)沒有通入流動液體時,請勿重復進行切換。
3)請勿讓任何異物進入設備內部,禁止?jié)袷钟|碰控制板或通電后人體接觸電路板。
4)應避免閥體部分接觸溶劑。
5)如果長時間不使用本機,請在存放本機之前用超純水充分清洗液體流路。特別是在使用緩沖溶液時,一定要用超純水清洗液體流路。
6)如果用扳手擰得太緊,可能會損壞接頭或閥頭螺紋。擰緊時要格外小心。
7)嚴禁對設備進行任何改動。
8)如果出現(xiàn)異?;蛉魏尾磺宄牡胤?,請與廠家客服聯(lián)系。
2、安裝和存放位置
■危險:以下注意事項危險隱患,應絕對遵守。
★本機不具有防爆等級,請勿在易爆環(huán)境中使用。
★否則可能導致死亡,重傷,火災或類似事故。
■注意:以下不是安裝設備的合適位置。
★避免在室外使用或存放本設備。
★避免在腐蝕性氣體附近使用或存放設備。
★由于強電磁波的影響,CPU可能會發(fā)生故障。避免在會產生高頻波的設備附近使用本設備。
★避免將本設備安裝在劇烈振動或不穩(wěn)定的地方。
★請勿將本機設備安裝在陽光直射或靠近加熱設備的地方。
★避免在潮濕或多塵的地方使用和存放本設備。
★本設備只能在室溫下使用和存放,因此請避免在溫度過高的地方使用或存放本設備。(本設備應在4℃至45℃的環(huán)境溫度范圍內使用,且不得有冷凝。)
★當長時間不使用本設備時,請在存放本設備之前斷開所有連接管的連接,并用超純水清潔閥內部。(尤其是在使用緩沖液時,請始終用超純水清洗。)
1、電源供應
☆接通電源后,電機將順時針旋轉一定角度至進樣位置。
確保連接到六通閥設備的電源為+ 24V DC,36W。
2、故障和錯誤顯示
☆六通閥初始供電電機不旋轉、切閥開關無動作,控制板正面紅色電源指示燈不亮
電源不穩(wěn)定或控制板電路損壞。
確保提供的電源為+ 24V DC,36W。如果24V供電正常,則為控制板電路被破壞。
☆切閥開關命令后無動作,電機不旋轉。
由于管路壓力或其它因素導致切閥動作受阻。
檢查管路,關閉電源,然后再次打開,恢復到正常狀態(tài),若仍停留在故障狀態(tài),則為控制板電路被破壞。
3、閥頭漏液
☆檢查管路接頭是否正確連接。
確保輸液管、固定接頭與閥頭正確連接。
☆檢查系統(tǒng)壓力是否過高。
如系統(tǒng)壓力過高,請驗證流路不連接閥的狀態(tài)下流路壓力是否正常。如仍然過高,則排除閥的原因,請尋找其它原因;如壓力恢復正常,請聯(lián)系您的分銷商或生產商。
☆排除以上因素后,仍未解決漏液問題,請聯(lián)系您的分銷商或生產商。